金東紙業(yè)通過智能制造能力成熟度(CMMM)三級評估
時間:2024-12-05 09:51:51 | 來源:江蘇赫瑪信息科技有限公司 | 作者:admin | 點擊次數(shù):116

2024年10月,由江蘇赫瑪信息科技有限公司對金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司開展了智能制造能力成熟度評估工作,后經(jīng)專家復(fù)核,最終確認金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司(以下簡稱“金東紙業(yè)”)達到智能制造能力成熟度三級。



金東紙業(yè)于1997年5月18日正式成立,占地5.18萬平方公里,總投資39.95億美元,擁有世界先進的4條紙機生產(chǎn)線、4條涂布生產(chǎn)線和1條機內(nèi)涂布生產(chǎn)線,可年產(chǎn)成品紙200萬噸以上,先后開發(fā)出太空梭、東帆、長鶴、神盾、NEVIA等品牌,其中“太空梭”品牌的知名度、美譽度均處于同業(yè)領(lǐng)先地位。

公司秉承集團永續(xù)經(jīng)營的理念,自2019年開啟數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路,基于流程、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)三大支柱的系統(tǒng)重構(gòu)與標準化建設(shè),合理梳理、精簡流程,建立融匯貫通的管理體系,打造數(shù)據(jù)治理體系、流程體系、信息系統(tǒng)體系以及決策分析體系,推動工廠信息化、工業(yè)化改造和變革。

公司確定了“實現(xiàn)各場景的智能化應(yīng)用,最終透明決策”的發(fā)展愿景和“應(yīng)用數(shù)智化技術(shù),打造文化高端用紙新質(zhì)生產(chǎn)力,推動工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺運營,促進企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型”的智能制造戰(zhàn)略,堅持以四輪驅(qū)動,從“廣、深、高、速”四個維度推進數(shù)智化轉(zhuǎn)型,以數(shù)字科技賦能業(yè)務(wù),實現(xiàn)兩轉(zhuǎn)一超。

本次評估范圍為銅版紙、書寫紙、熱敏紙、雙膠紙等文化用紙的設(shè)計(工藝設(shè)計)和生產(chǎn),依據(jù)GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》和GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度評估方法》兩項國家標準,以各能力子域為單元,通過人員訪談、現(xiàn)場巡視、系統(tǒng)驗證等方法,評估企業(yè)當前智能制造能力成熟度水平。本次評估共涉及組織戰(zhàn)略、人員技能、數(shù)據(jù)集成、信息安全、工藝設(shè)計、計劃與調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、安全環(huán)保、能源管理等15個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

數(shù)字化裝備應(yīng)用方面

采用自動上漿線和國際先進的抄紙機,通過DCS對上漿線桶進行自動控制,對相關(guān)數(shù)據(jù)進行實時采集和超限報警;通過DCS、傳動系統(tǒng)、QCS品質(zhì)控制系統(tǒng)、CMS設(shè)備在線振動監(jiān)測系統(tǒng)等對紙機加工過程進行實時控制和產(chǎn)品質(zhì)量管控;采用切紙機生產(chǎn)線、棧板線、工業(yè)機器人、RGV等,通過PI采集設(shè)備狀態(tài)信息、運行數(shù)據(jù)等;應(yīng)用WIS紙病偵測系統(tǒng)、外觀視覺檢測等裝置進行紙病檢測和包裝檢測。

信息系統(tǒng)建設(shè)與集成方面

應(yīng)用SRM、ATMS、ERP、合力中稅開展供應(yīng)商全流程供應(yīng)鏈管理;以ERP為核心,開展了與信息系統(tǒng)的高度集成,應(yīng)用工務(wù)檢維修助手APP和PHM設(shè)備健康預(yù)測管理平臺開展設(shè)備運維管理,通過PI采集生產(chǎn)過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù),利用MDG開展主數(shù)據(jù)管理、建立大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)中臺及自主分析平臺,通過MOM、BI和控制塔開展數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)呈現(xiàn),支撐公司運營決策。

江蘇赫瑪信息科技有限公司作為開展本次評估的評估機構(gòu),自金東紙業(yè)啟動CMMM級評估申請工作后,將CMMM標準內(nèi)容與企業(yè)各能力域?qū)嶋H情況充分審核,針對企業(yè)不足之處提出了改進建議。

此次評審是金東紙業(yè)首次參與CMMM評審,成功獲得三級證書不僅是對其現(xiàn)有成就的認可,也為未來的發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。展望未來,金東紙業(yè)將繼續(xù)深化電子化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,為中國制造業(yè)智能化升級貢獻力量,引領(lǐng)智能制造新未來。