建設“未來工廠”。完善智能制造標準體系，建立智能制造自主創(chuàng)新體系，實施智能制造示范專項，健全智能制造服務保障體系。制定“未來工廠”建設導則，指導企業(yè)對標提升。梯次建立智能制造企業(yè)培育庫，加快建設“未來工廠”、智能工廠（數(shù)字化車間）。開展智能制造試點，打造一批智能制造標桿區(qū)域和集群。搭建省市縣一體化應用的智能制造公共服務平臺。開展智能制造能力成熟度評估和區(qū)域智能制造發(fā)展評價。完善智能制造分類推進機制和政策激勵措施。

    分行業(yè)、分區(qū)域推進智能化改造，圍繞細分行業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群，選樹智能化改造標桿企業(yè)，形成可復制可推廣經(jīng)驗，探索鏈式改造模式，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)智能化升級，打造智能化改造的產(chǎn)業(yè)鏈標桿和產(chǎn)業(yè)集群標桿。持續(xù)提升省智能制造公共服務平臺建設水平，開展智能制造成熟度貫標，研究制定智能制造分級評價指標體系，面向規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)探索開展分級評價評估，深入開展智能化改造診斷服務，指導企業(yè)制定智能化改造提升方案，推動企業(yè)向自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化方向梯次推進、提檔進階。

    加快智能改造步伐。實施制造業(yè)數(shù)字化轉型行動計劃，加快鋼鐵、石化、汽車等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型。提升研發(fā)設計、生產(chǎn)裝備、企業(yè)管理和決策分析智能水平。發(fā)展智能成套裝備，研發(fā)新型智能產(chǎn)品。建設一批智能制造示范工廠、數(shù)字化車間，加快智能制造單元、智能生產(chǎn)線建設，推動智能裝備、智能模塊在企業(yè)智能改造中的應用，加快智能化、數(shù)字化技術融合應用，提高企業(yè)創(chuàng)新能力和生產(chǎn)管控能力。推進網(wǎng)絡化協(xié)同制造，支持建設協(xié)同研發(fā)設計平臺，推動建立完善面向全產(chǎn)業(yè)鏈的大數(shù)據(jù)資源整合和分析平臺。開展大數(shù)據(jù)在工業(yè)領域的應用創(chuàng)新和試點示范。深入推動“產(chǎn)業(yè)集群+數(shù)字平臺”融合發(fā)展，加快推動縣域特色產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化改造。建立完善兩化融合管理體系，在重點行業(yè)骨干企業(yè)推廣兩化融合管理體系，以數(shù)據(jù)為核心驅動要素，形成企業(yè)兩化融合過程管理機制和頂層設計方案。在規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)持續(xù)開展兩化融合整體性評估和智能制造成熟度評估，以評估找差距、促對標，為政府精準施策、機構精準服務、企業(yè)精準決策提供支撐。建立健全工業(yè)信息安全保障體系，定期開展安全風險評估、安全能力認定和監(jiān)督檢查，提升企業(yè)工業(yè)信息安全防護能力。

提出到2025年的目標，200戶以上企業(yè)智能制造能力成熟度達2級標準，50戶企業(yè)達到3級以上水平，工業(yè)企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率達到61%，創(chuàng)建國家級和省級綠色工廠100家、綠色園區(qū)10個、綠色供應鏈管理示范企業(yè)20家以上，規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗累計降低12%，單位工業(yè)增加值用水量累計降低5%，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放降低16%。